Høytytende bruddskiver for tryggere, renere og mer effektiv halvlederproduksjon
Våre høyytelses bruddskiver i metall er utformet for sikkerhet, med ekstra fokus på å opprettholde integriteten til høyrene kjemikalier og renromsforhold.
De tilbyr lekkasjesikker og forurensningsfri overtrykksbeskyttelse for råmaterialene som må transporteres, lagres og klargjøres for bruk, og de er konstruert for å fungere effektivt innenfor de stramme trykk- og strømningsspesifikasjonene som kreves for å holde brikkeproduksjonssystemer trygge og enkle å vedlikeholde.
Halvlederproduksjon bruker en rekke spesialkjemikalier for rengjøring, etsing, reduksjon av urenheter, i fotolitografi og som råstoff.
Våre bruddskiver danner en lekkasjetett forsegling og er en ideell metode for å beskytte utstyret som brukes til å produsere, transportere, lagre og behandle disse kjemikaliene.
Et valgfritt teflonforingssystem beskytter mediet mot forurensning, samtidig som det forhindrer korrosjon og fuktighet i å påvirke bruddplateenheten. Dette bidrar til å forlenge levetiden, og med mindre det oppstår et overtrykk, kan skiven forbli i bruk gjennom hele brikkeproduksjonsprosjektets levetid. Vi tilbyr også elektropolering som et alternativ til teflonforing.
Vår innovative Flo-Tel-burstsensor sender umiddelbart varsel dersom en bruddplate aktiveres. Flo-Tel er ikke-invasiv for å holde kjemikalier med høy renhet intakte. Den er ikke utsatt for skade på grunn av overstramming under installasjon. Flo-Tel tilbyr økt pålitelighet, med en levetid som vil vare lenger enn hele produksjonssyklusen for brikken.
Våre bruddskiver er utformet for å tilby slitesterk, presis og pålitelig overtrykksbeskyttelse, enten de er installert på varmevekslere, trykkbeholdere, pumper, ventiler og kjemiske bulkleveringssystemer (BCDS), brukt til vannrensing eller i kryogen drift. Vi tilbyr bransjeledende lave Kr-verdier for økt effektivitet ved sprengning, kombinert med små sprengtoleranser og høye driftsforhold, noe som kan bidra til å øke utbyttet.
Den robuste helmetallkonstruksjonen er designet for å fungere effektivt i det nøye kontrollerte miljøet til en halvlederfabrikk, inkludert renrommet. Noen av de vanlige bruksområdene som krever trykksikkerhetsbeskyttelse er vist nedenfor.
Varmeoverføring fra ett medium til et annet er mye brukt i kjemiske anlegg, petrokjemiske anlegg, petroleumsraffinerier, gassbehandling og kraftverk. De krever ofte spesialisert overtrykksbeskyttelse.
Gasskompressorer bruker tradisjonelt en overtrykksventil som en primær overtrykksanordning. OsecoElfab produserer høytytende bruddskiver som nesten ikke krever vedlikehold og tåler de høye vibrasjonene en kompressor kan forårsake. Når en sprengskive er paret med en sprengsensor, kan kompressorer slås av ved overtrykk, noe som sparer miljøskader.
Sprengskiver, eller sprengskiver, fungerer som primærventilisolering eller sekundære trykkavlastningsenheter i skall- og rørgasskjølere og varmevekslere.
Lagring av flytende nitrogen bruker vanligvis bruddskiver som sekundær trykkavlastning, og tilbyr en alternativ sikkerhetsanordning dersom den primære sikkerhetsventilen ikke fungerer som den skal. Mange andre beholdere for transport og lagring av industrielle eller kryogene gasser kan være utstyrt med bruddskiver for å forhindre katastrofale hendelser.
Alle prosessbeholdere som utsettes for trykknivåer over atmosfærisk trykk er kandidater for bruddskiver. Sprengskiver brukes ofte som den primære avlastningsanordningen på trykkbeholdere og trykktanker. De må tåle fullt vakuum samt beskytte mot overtrykk.
Sprengskiver brukes ofte til å isolere innløpet til sikkerhetsventiler for å beskytte ventilens indre deler mot korrosive prosesser. ASME seksjon VIII anerkjenner bruken av bruddskiver i henhold til paragraf UG-127.
Små bruddskiver brukes til å beskytte trykkflaskene mot overtrykk under fylling, transport eller bruk.